用于工业系统的 PDC 隔膜压缩机

我们在压力下仍然表现出众

PDC 隔膜压缩机是高纯度和无泄漏气体压缩应用的首选。我们根据客户的规格设计从基本到完全仪表化的无泄漏、无污染往复式隔膜气体压缩机系统。

API

618

3hp (2 kW) 200hp (150 kW) 比较尺寸
50 psi (3.4 barg) 15000 psi (1,034 barg) 排放压力范围
1 (Nm3/hr) 2,000 (Nm3/hr) 取决于入口压力

PDC Machines 自 1977 年以来一直在制造用于工业气体的隔膜压缩机。我们开发了广泛的 PDC 压缩机系列和全自动即时可用隔膜工艺气体压缩机系统,并在全球广泛安装。

用于超高纯度气体应用的隔膜压缩机

我们的无泄漏、无油、气体、非润滑往复式隔膜压缩机几乎遍布全球每个行业。这些隔膜压缩机包括:

hydrogen refueling station icon

替代能源/加氢站

chemical and petrochemical industry icon

化工和石化 (CPI)

oil and gas industry icon

石油和天然气

specialty gas industry icon

特种气体

power industry icon

发电

Pharmaceutical applications icon

制药

semiconductor industry icon

半导体

Food and Beverage Industry icon

食品和饮料

research and development applications icon

研究和开发

general industry applications icon

全球通用工业要求

隔膜压缩机机器类型

PDC-3

PDC argon compressor

示例:氢气,30 bar 输入,500 bar 输出

PDC-3 - 50 公斤/天

3' 长 x 3' 宽 (1 x 1 M)

单级、两级或双工配置

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喷油泵 活塞 止回阀 油量调节阀 视镜 电机驱动曲轴

气头组件 三重隔膜组 止回阀

曲轴箱中的静态“O”形密封圈无需吹扫或排气 无需清洁包 所需维护更少且维护时间更短 高效压缩节省能源 节约能源 降低噪音水平 降低备件利用率和成本 降低初始设备成本

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液压系统

喷油泵 活塞 止回阀 油量调节阀 视镜 电机驱动曲轴

压缩系统

气头组件 三重隔膜组 止回阀

分离器

曲轴箱中的静态“O”形密封圈无需吹扫或排气 无需清洁包 所需维护更少且维护时间更短 高效压缩节省能源 节约能源 降低噪音水平 降低备件利用率和成本 降低初始设备成本

PDC-4-(100)

PDC 4-100 high pressure diaphragm compressor

示例:氢气,30 bar 输入,500 bar 输出

PDC-4(100) - 70 公斤/天

6' 长 x 6' 宽 (1.8 x 1.8 M)

单级、两级或双工配置

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喷油泵 活塞 止回阀 油量调节阀 视镜 电机驱动曲轴

气头组件 三重隔膜组 止回阀

曲轴箱中的静态“O”形密封圈无需吹扫或排气 无需清洁包 所需维护更少且维护时间更短 高效压缩节省能源 节约能源 降低噪音水平 降低备件利用率和成本 降低初始设备成本

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液压系统

喷油泵 活塞 止回阀 油量调节阀 视镜 电机驱动曲轴

压缩系统

气头组件 三重隔膜组 止回阀

分离器

曲轴箱中的静态“O”形密封圈无需吹扫或排气 无需清洁包 所需维护更少且维护时间更短 高效压缩节省能源 节约能源 降低噪音水平 降低备件利用率和成本 降低初始设备成本

PDC-4-(150)

PDC 4-150 high pressure diaphragm compressor

示例:氢气,30 bar 输入,500 bar 输出

PDC-4(150) - 115 公斤/天

6.5' 长 x 6.5' 宽 (1.9 x 1.9 M)

单级、两级或双工配置

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喷油泵 活塞 止回阀 油量调节阀 视镜 电机驱动曲轴

气头组件 三重隔膜组 止回阀

曲轴箱中的静态“O”形密封圈无需吹扫或排气 无需清洁包 所需维护更少且维护时间更短 高效压缩节省能源 节约能源 降低噪音水平 降低备件利用率和成本 降低初始设备成本

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液压系统

喷油泵 活塞 止回阀 油量调节阀 视镜 电机驱动曲轴

压缩系统

气头组件 三重隔膜组 止回阀

分离器

曲轴箱中的静态“O”形密封圈无需吹扫或排气 无需清洁包 所需维护更少且维护时间更短 高效压缩节省能源 节约能源 降低噪音水平 降低备件利用率和成本 降低初始设备成本

PDC-13

reciprocating diaphragm compressor PDC 13-1000

示例:氢气,30 bar 输入,500 bar 输出

PDC-13 - 1000 公斤/天

15' 长 x 8' 宽 (4.5 x 2.4 M)

单级、两级或双工配置

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喷油泵 活塞 止回阀 油量调节阀 视镜 电机驱动曲轴

气头组件 三重隔膜组 止回阀

曲轴箱中的静态“O”形密封圈无需吹扫或排气 无需清洁包 所需维护更少且维护时间更短 高效压缩节省能源 节约能源 降低噪音水平 降低备件利用率和成本 降低初始设备成本

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液压系统

喷油泵 活塞 止回阀 油量调节阀 视镜 电机驱动曲轴

压缩系统

气头组件 三重隔膜组 止回阀

分离器

曲轴箱中的静态“O”形密封圈无需吹扫或排气 无需清洁包 所需维护更少且维护时间更短 高效压缩节省能源 节约能源 降低噪音水平 降低备件利用率和成本 降低初始设备成本

为何选用隔膜式压缩机

性能效益

无污染气体压缩机

三重隔膜组确保工艺气体与液压油完全隔离。 PDC 压缩机不使用动态密封,从而消除了潜在的密封颗粒污染。不需要过滤器和除油系统——液压油不会迁移到工艺气体中。

性能效益

高压缩比

我们的薄膜金属隔膜压缩机对于某些型号可以实现高达 10:1 的典型压缩比。

性能效益

可变吸气压力

PDC 压缩机能够承受低于大气压的压力以及高吸入压力。我们的压缩机用于需要低或高压缩比的应用,以及需要间歇或连续工作的应用。

性能效益

安全联锁

PDC 压缩机完全配备仪表,可实现安全和自动运行。

维护与可靠性

卓越和延长的隔膜压缩机寿命

PDC 隔膜压缩机的各个方面都可延长部件寿命,提高可操作性,并减少和简化维护。我们的隔膜腔轮廓控制隔膜中的应力,提供均匀的应力分布。PDC 还在隔膜表面使用特殊的制造工艺来提高疲劳寿命。 PDC 客户在日常维护之间经历了 10,000 到 40,000 小时的连续运行时间,最大限度地减少了备件更换的需要。

维护与可靠性

快速反应泄漏检测系统

检测和指示隔膜和密封故障。

维护与可靠性

低维护

PDC 压缩机通常只需要定期换油。

安全与环保

安全联锁

PDC 压缩机完全配备仪表,可实现安全和自动运行。

安全与环保

腐蚀性气体的安全压缩

PDC 隔膜压缩机使用不易燃的液压油和所有与过程接触的部件,这些部件由耐腐蚀材料制成,用于处理腐蚀性或氧化性气体。这确保了安全操作并延长了维护组件的使用寿命。

安全与环保

环境安全

我们的隔膜压缩机使用静态密封。没有气体迁移到曲轴箱中——因此,曲轴箱不需要吹扫或排气。 PDC 压缩机的气体系统完整性还可以防止气体泄漏到大气中。

操作

自动卸载系统

PDC 压缩机在启动时会自动重新启动。手动启动需要经验丰富的压缩机技术人员重新启动隔膜压缩机。不正确的启动可能会使压缩机产生气蚀并损坏压头、螺栓、隔膜、O 型圈、工艺和液压系统。 PDC 压缩机通过我们尖端的重新启动技术避免了这个潜在的问题。

操作

宁静操作

在没有隔音罩的情况下,1 米处低于 85 dBA。

操作

独特的油分配系统

PDC 隔膜压缩机液压系统的设计可确保均匀的隔膜偏转,防止爆震、振动、气蚀并产生平稳、安静的压缩机运行。

操作

低能源成本

PDC 压缩机使用重型飞轮来提供能量。此外,双工和两级隔膜压缩机可以水平对置,以进一步降低马力要求和能源使用,从而为最终用户带来易用性和成本节约。

隔膜式压缩机说明

油量调节阀

油量调节阀限制最大液压和气体压力,并确保隔膜完全“扫过”上下腔轮廓以最大化排量。

隔膜式压缩机说明

喷射泵

PDC 压缩机在所有电动隔膜装置上提供柱塞式喷射系统。喷油器也是曲柄驱动的,可在压缩机运行期间精确计量液压流体流量。

隔膜式压缩机说明

型腔设计

PDC 金属隔膜中的偏转和合成应力由精心设计的腔轮廓控制。我们使用最先进的设计和分析工具以及尖端程序来对这些进行建模。

隔膜式压缩机说明

工艺头

在 PDC Machines,我们使用各种材料加工工艺头以实现工艺气体兼容性。我们的黄金标准工艺头由 300 系列不锈钢制成。

隔膜式压缩机说明

三隔膜结构

隔膜组由三个板组成。上侧或工艺侧、下侧或液压侧以及中间隔膜。中间隔膜以黄铜制造以防止磨损。对于大多数应用,上、下通常为 301 系列不锈钢。然而,为了工艺兼容性,上部隔膜材料可以提供其他材料,例如 Inconel 718。

隔膜式压缩机说明

工艺接触密封件

我们提供种类繁多的静态弹性 O 形圈密封件,以实现工艺气体兼容性。选项包括 Buna-N、Viton 和 Teflon 封装的 Viton 和 Kalrez。

隔膜式压缩机说明

泄漏检测系统

每台 PDC 隔膜压缩机都包含一个泄漏检测系统。该系统检测隔膜或密封故障。我们的泄漏检测系统监测压缩机的气体和液压侧,并在检测到异常或故障时发出警报和/或关闭压缩机。适当的维护、操作和清洁/干燥的工艺气体可延长组件的使用寿命。

隔膜式压缩机说明

工艺入口和出口止回阀

压缩机工艺止回阀的设计取决于运行条件和过程气体本身。 PDC 压缩机通常使用筒式或板式止回阀。PDC 设计的阀门和阀套便于拆卸和维护。

隔膜式压缩机说明

自动卸载系统

PDC 压缩机在启动时自动进行液压重新启动,并在停机时卸载。这个过程是一个重要的过程,它不仅可以提供最大的效率,而且还消除了操作员启动或重新启动压缩机的需要。

隔膜式压缩机说明

液压油系统

我们的液压系统旨在确保均匀的隔膜偏转,防止爆震、振动、气蚀并产生平稳、安静的压缩机运行。我们采用独特的油分配技术来消除压力差和梯度。该系统采用自动启动注油泵、正排量高压喷射泵和带旁通阀的溢油阀,以实现平稳、轻松的启动。

质量

符合国际标准

PDC 的隔膜压缩机的设计和认证符合加拿大、欧洲、韩国、日本、美国、中国和其他国际规范和标准。

质量

ISO 9001 质量管理

PDC 拥有 ISO 9001:2015 认证的质量管理体系。

质量

经性能测试

所有隔膜压缩机均以机械方式运行,并进行了八小时的性能测试。

隔膜式压缩机说明

隔膜压缩机横截面

img

全部

安全与环保

安全与环保

安全联锁

PDC 压缩机完全配备仪表,可实现安全和自动运行。

安全与环保

腐蚀性气体的安全压缩

PDC 隔膜压缩机使用不易燃的液压油和所有与过程接触的部件,这些部件由耐腐蚀材料制成,用于处理腐蚀性或氧化性气体。这确保了安全操作并延长了维护组件的使用寿命。

安全与环保

环境安全

我们的隔膜压缩机使用静态密封。没有气体迁移到曲轴箱中——因此,曲轴箱不需要吹扫或排气。 PDC 压缩机的气体系统完整性还可以防止气体泄漏到大气中。

维护与可靠性

维护与可靠性

卓越和延长的隔膜压缩机寿命

PDC 隔膜压缩机的各个方面都可延长部件寿命,提高可操作性,并减少和简化维护。我们的隔膜腔轮廓控制隔膜中的应力,提供均匀的应力分布。PDC 还在隔膜表面使用特殊的制造工艺来提高疲劳寿命。 PDC 客户在日常维护之间经历了 10,000 到 40,000 小时的连续运行时间,最大限度地减少了备件更换的需要。

维护与可靠性

快速反应泄漏检测系统

检测和指示隔膜和密封故障。

维护与可靠性

低维护

PDC 压缩机通常只需要定期换油。

性能效益

性能效益

无污染气体压缩机

三重隔膜组确保工艺气体与液压油完全隔离。 PDC 压缩机不使用动态密封,从而消除了潜在的密封颗粒污染。不需要过滤器和除油系统——液压油不会迁移到工艺气体中。

性能效益

高压缩比

我们的薄膜金属隔膜压缩机对于某些型号可以实现高达 10:1 的典型压缩比。

性能效益

可变吸气压力

PDC 压缩机能够承受低于大气压的压力以及高吸入压力。我们的压缩机用于需要低或高压缩比的应用,以及需要间歇或连续工作的应用。

性能效益

安全联锁

PDC 压缩机完全配备仪表,可实现安全和自动运行。

操作

操作

自动卸载系统

PDC 压缩机在启动时会自动重新启动。手动启动需要经验丰富的压缩机技术人员重新启动隔膜压缩机。不正确的启动可能会使压缩机产生气蚀并损坏压头、螺栓、隔膜、O 型圈、工艺和液压系统。 PDC 压缩机通过我们尖端的重新启动技术避免了这个潜在的问题。

操作

宁静操作

在没有隔音罩的情况下,1 米处低于 85 dBA。

操作

独特的油分配系统

PDC 隔膜压缩机液压系统的设计可确保均匀的隔膜偏转,防止爆震、振动、气蚀并产生平稳、安静的压缩机运行。

操作

低能源成本

PDC 压缩机使用重型飞轮来提供能量。此外,双工和两级隔膜压缩机可以水平对置,以进一步降低马力要求和能源使用,从而为最终用户带来易用性和成本节约。

隔膜式压缩机说明

隔膜式压缩机说明

油量调节阀

油量调节阀限制最大液压和气体压力,并确保隔膜完全“扫过”上下腔轮廓以最大化排量。

隔膜式压缩机说明

喷射泵

PDC 压缩机在所有电动隔膜装置上提供柱塞式喷射系统。喷油器也是曲柄驱动的,可在压缩机运行期间精确计量液压流体流量。

隔膜式压缩机说明

型腔设计

PDC 金属隔膜中的偏转和合成应力由精心设计的腔轮廓控制。我们使用最先进的设计和分析工具以及尖端程序来对这些进行建模。

隔膜式压缩机说明

工艺头

在 PDC Machines,我们使用各种材料加工工艺头以实现工艺气体兼容性。我们的黄金标准工艺头由 300 系列不锈钢制成。

隔膜式压缩机说明

三隔膜结构

隔膜组由三个板组成。上侧或工艺侧、下侧或液压侧以及中间隔膜。中间隔膜以黄铜制造以防止磨损。对于大多数应用,上、下通常为 301 系列不锈钢。然而,为了工艺兼容性,上部隔膜材料可以提供其他材料,例如 Inconel 718。

隔膜式压缩机说明

工艺接触密封件

我们提供种类繁多的静态弹性 O 形圈密封件,以实现工艺气体兼容性。选项包括 Buna-N、Viton 和 Teflon 封装的 Viton 和 Kalrez。

隔膜式压缩机说明

泄漏检测系统

每台 PDC 隔膜压缩机都包含一个泄漏检测系统。该系统检测隔膜或密封故障。我们的泄漏检测系统监测压缩机的气体和液压侧,并在检测到异常或故障时发出警报和/或关闭压缩机。适当的维护、操作和清洁/干燥的工艺气体可延长组件的使用寿命。

隔膜式压缩机说明

工艺入口和出口止回阀

压缩机工艺止回阀的设计取决于运行条件和过程气体本身。 PDC 压缩机通常使用筒式或板式止回阀。PDC 设计的阀门和阀套便于拆卸和维护。

隔膜式压缩机说明

自动卸载系统

PDC 压缩机在启动时自动进行液压重新启动,并在停机时卸载。这个过程是一个重要的过程,它不仅可以提供最大的效率,而且还消除了操作员启动或重新启动压缩机的需要。

隔膜式压缩机说明

液压油系统

我们的液压系统旨在确保均匀的隔膜偏转,防止爆震、振动、气蚀并产生平稳、安静的压缩机运行。我们采用独特的油分配技术来消除压力差和梯度。该系统采用自动启动注油泵、正排量高压喷射泵和带旁通阀的溢油阀,以实现平稳、轻松的启动。

隔膜式压缩机说明

隔膜压缩机横截面

img

质量

质量

符合国际标准

PDC 的隔膜压缩机的设计和认证符合加拿大、欧洲、韩国、日本、美国、中国和其他国际规范和标准。

质量

ISO 9001 质量管理

PDC 拥有 ISO 9001:2015 认证的质量管理体系。

质量

经性能测试

所有隔膜压缩机均以机械方式运行,并进行了八小时的性能测试。

More About Diaphragm Compressors

Why Do People Use Diaphragm Compressors?

If you are trying to understand why people use diaphragm compressors, then you have come to the right place.

In this article, we will explore the advantages of diaphragm compressors and why they are the preferred choice for many. We will also examine the different types of diaphragm compressors and the components of these compressors.

Finally, we will discuss the differences between air and oil-lubricated head piston or connecting rod compressors and why you should opt for the former over the latter.

By the end of this post, you will have a better understanding of why people use diaphragm compressors and why they are the best choice for many applications.

What Is A Diaphragm Compressor?

A diaphragm compressor uses a set of flexible, rotating membranes to compress gas in a chamber. This design is particularly effective for compressing toxic or explosive gasses, because metal-to-metal friction is kept to a minimum.

All PDC sealless reciprocating diaphragm compressors meet API 618 standards for non- contaminating gas compression, so you can rest assured your gas is protected from contamination. They also offer long and trouble free operation with regular maintenance.

What Does A Diaphragm Compressor Do?

A diaphragm compressor compresses air using a set of flexible membranes that deflect back and forth. The membrane is driven by a rod and crankshaft mechanism that motivates the diaphragm to move up and down, displacing gas in the process head and compressing it to be sent on to the desired application.

As the piston moves down and toward bottom-dead-center (BDC), it creates a higher internal pressure than the external pressure of the process gas inside the cavity. The membrane then sweeps up to TDC, reducing the pressure in the cavity.

Diaphragm compressors are characterized by a high compression ratio, good sealing performance and are resistant to lubricating oil and solid impurities, an example is the PDC industrial diaphragm compressor. They are particularly suitable for compressed gasses of the highest purity as well as explosive and toxic gasses.

Diaphragm air compressors use three elongated, flexible membranes that flex on the down- stroke of the pump to draw in and compress air from outside the process. As the compressor cycles on its up-stroke, the membranes flex again to reduce the chamber size and compress the gas.

What Is The Mechanism Of Diaphragm Compressor?

A diaphragm compressor is a type of reciprocating compressor with a back-and-forth moving membrane instead of an intake element. The construction of a diaphragm compressor is ideal for pumping explosive and toxic gasses because it prevents hydraulic fluid from coming in contact with the process gas.

The crankshaft and connecting rod mechanism powers the reciprocating diaphragm. During the compressor cycle, the compressor box and the diaphragm come in touch with the pumped fluid (gas or air).

To begin the compression process, the piston ring is pushed toward the BDC. Then, the diaphragm sweeps the cavity towards the Top-Dead-Center position, compressing the process gas. The process gas enters the compression chamber through a check valve and the suction pressure is reduced by the diaphragm.

The oil then helps the membrane flex upward and downward, thereby compressing air or gas inside the cavity. As the internal pressure of the gas goes higher than the external gas pressure, the valve closes and the compression process is complete. The cycle repeats and the compressor continues to operate.

What Are Benefits Of Using A Diaphragm Compressor?

Diaphragm compressors are a type of air compressor that uses a set of diaphragm membranes to compress gas. The membranes are flexed on the downstroke and compressed on the upstroke. This process allows the compressor to apply a high level of pressure on the gas being compressed.

Another benefit of using a diaphragm compressor is that it can save energy. This is important since it can help reduce overall energy costs in 24/7 industrial applications.

This type of compressor is best for handling toxic or explosive gasses. It is also a good choice for treating radioactive or inert gasses.

However, you need to make sure that you choose the right compressor for your application. It must be reliable enough to support the strain of pumped gas and it should have the necessary heat resistance and chemical properties.

Is There A Chance Of Seal Failure When Using Diaphragm Compressor?

The chance of seal failure when using a diaphragm compressor is extremely low. However, there are a few things you should be aware of.

One of the most important is selecting a diaphragm seal made of the right material. This can make a huge difference in performance, especially when used in corrosive environments.

Another thing to consider is the type of fill fluid that you use. A proper fill fluid for your specific application is essential to keep the seal lubricated, preventing the formation of hydrogen bubbles that may damage the seal.

Lastly, choosing the right size seal is crucial. It is a good idea to look for a seal that will fit your compressor’s dimensions and allow the flow of the required amount of fill fluid.

The chances of a seal failing are small, but the risk of leaks is still there. The best way to avoid this is to do regular maintenance and ensure that the proper seal is in place.

If you are having trouble with your diaphragm compressor, it is a good idea to consult with an expert about what needs to be done. Long-term, this will save you both time and money.

Is A Diaphragm Compressor Right for Your Application?

There are several different types of diaphragm compressors available on the market today, each with its own set of advantages and disadvantages. It is important to consider all factors when selecting a compressor for your specific needs – from cost comparisons to maintenance tips.

With this knowledge in hand, you can make an informed decision that will help you get the most out of your diaphragm compressor. Now it is time to take action! Get started by contacting the diaphragm compressor manufacturing experts at PDC Machines and finding one that meets your needs and budget.

Compressor Types

Diaphragm

Helium

Hydrogen

Nitrogen

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